Единственный надежный способ расчета - метод аналогии. Если у вас уже есть ткань из того же материала у которой разрывная нагрузка известна, можно составить калибровочную таблицу. В эту таблицу вносятся соотношения характеристик двух образцов, на основе которых и производится расчет.
А вот проводить его по паспортам на сырье не стоит - практика показывает, что результаты таких расчетов часто очень далеки от реальности.

При настройке и фиксации технологических режимов необходимо придерживаться правила формирования нижнего и верхнего значений каждого параметра, который обеспечивает производство изделия надлежащего качества. В технологической карте необходимо указать среднее значение этого диапазона. В соответствии с теорией робастности при этом максимально снижается риск изменения качества изделия из-за влияния внешних нерегулируемых факторов (например, качество сырья, температура в цехе или колебания температуры ТЭНов и термостатирующей жидкости)

Одной из причин такого дефекта является различные фактические значения вязкости компонентов (mLLDPE и LDPE) при протекании расплава через экструзионную фильеру. Часто для оценки возможности совмещения полимерных компонентов используют значение ПТР (они должны быть близки), но на практике эта характеристика не отражает реологию материалов в конкретных условиях производства. Для предотвращения появления дефекта необходимо использовать материалы с одинаковой вязкостью в диапазоне реальных скоростей сдвига и при фактической рабочей температуре. Эти параметры можно получить при помощи анализа или построения кривых вязкости.

В случае применения механической смеси полимеров (например, при введении вторичного материала или другой марки первичного полимера) возникает необходимость понять, какой будет текучесть композиции.

• Во-первых, необходимо понимать, что ПТР, как характеристика текучести, измеряется для разных полимеров при разных условиях (температуре и нагрузке), поэтому нельзя сравнивать и применять математические операции для смесей, состоящих из принципиально разных материалов.
• Во-вторых, ПТР, по сути, является одной из точек на кривой вязкости, то есть не в полной мере отражает поведение полимера в состоянии расплава при реальных производственных параметрах. Поэтому сравнение и операции с ПТР могут проводиться при относительно близких значениях.
• В-третьих, необходимо ввести условие, что при нахождении в смеси расплавы разных материалов не влияют на текучесть друг друга путём химического или межфазного взаимодействия.

Если эти условия выполнены, то для расчёта комплексного значения ПТР можно применять формулу среднего взвешенного. Согласно ей, необходимо сложить значения ПТР каждого компонента, умноженные на значение доли его содержания в смеси.

Если условия, указанные выше, не выполняются, то к расчётному значению, полученному таким путём, необходимо применять экспертную интерпретацию опытного технолога. Лучшим вариантом в этом случае станет использование кривых вязкости.